Одна из основных проблем на предприятиях, использующих теплообменное оборудование для получения пара и подогрева воды – несоответствие качества питательной или котловой воды требуемому производителем котельного оборудования. Это часто обусловлено неисправностью водоподготовительного оборудования, низким качеством работы деаэратора, непостоянством качества подпиточной воды или неграмотным водно-химическим режимом.
Водно-химический̆ режим котельных должен обеспечить бесперебойную работу оборудования и предотвратить его порчу из-за накипи и коррозии.
Для удаления из питательной воды растворённых агрессивных коррозионных газов в основном используют физико-химические методы – декарбонизацию и деаэрирование. Однако они не всегда гарантируют хороший результат, а иногда даже могут быть экономически невыгодны – например, для небольших предприятий, где нет возможности установить громоздкое водоподготовительное оборудование. Удалить соли жесткости из воды полностью практически невозможно, а их присутствие даже в микроколичестве может привести к снижению теплообмена в результате осаждения труднорастворимых соединений на теплопередающей поверхности котлового агрегата, и, как следствию, к увеличению затрат на топливо. В таких случаях скорректировать показатели качества воды до требуемых значений и обеспечить противонакипной эффект помогает другой способ – обработка химическими реагентами.
Компания ООО «ВОДЭКО» не только производит реагенты для водоподготовки марки ЭКОТРИТ™, но и профессионально занимается наладкой водно-химического режима паровых и водогрейных котлов «под ключ». Специалисты компании помогут не только скорректировать уже имеющийся водно-химический режим реагентами ЭКОТРИТ™, но и разработать его ещё на стадии проектирования котельной.
Применение реагентов ЭКОТРИТ™ позволяет:
- скорректировать значение рН питательной/подпиточной/котловой воды;
- удалить растворённый кислород;
- снизить скорость коррозии;
- нормализовать качество пара;
-
обеспечить отсутствие отложений на теплопередающих поверхностях оборудования.