Использование оборудования в соответствии с паспортом и регламентом
Станция очистки воды может содержать сетчатые фильтры, аэрацию, комплекс дозирования реагента, фильтры обезжелезивания и умягчения воды и т.д.
Эксплуатация станции водоподготовки — это процесс использования оборудования в соответствии с паспортом и регламентом.
Обычно это:
- Ежедневный контроль критичных показателей в исходной и очищенной воде (например железо, жесткость и т.д.).
- Если производство не круглосуточное, то включение и выход на рабочий режим и выключение в конце смены и консервация на период простоя
- Регулярный визуальный осмотр оборудования, фиксирование расхода исходной воды, на промывку, перепада давления…
- Регулярное добавление реагентов в расходные баки, доведение до нужной концентрации, пополнение солевых баков таблетированной солью…
- Замена расходных элементов, такие как картриджи, мембраны, лампы УФ обеззараживания…
- Периодическая поверка манометров, датчиков давления, уровня, температуры, электропроводности, рН, Redox, хлора, а при необходимости калибровка или замена
- Периодическая замена фильтрующего материала в фильтрах обезжелезивания и ионного обмена, замена резиновых прокладок в затворах, торцевых уплотнений в насосах, изнашиваемых деталей в блоках управления типа Runxin, Fleck, Clack, мембраны и обратных клапанов дозирующих насосов
- Периодический осмотр электрических шкафов управления, протягивание клемм, замена автоматов и реле по необходимости, корректировка настроек со временем при изменении процессов производства
В общем, объем и вид работ зависит от того оборудования, которое эксплуатируется. Работа в одну смену или круглосуточно 24/7 накладывает дополнительные действия на персонал и резервирование оборудования.
Выполнение всех операций своевременно и качественно позволяет продлить жизнь оборудования и получать стабильно качественную воду, обеспечивая тем самым основные производственные процессы на предприятии.
Главное, чтобы инженер службы эксплуатации понимал что и как нужно делать, соблюдал режимные карты, а при необходимости вовремя обращался в службу сервиса Производителя (или Поставщика) для выполнения более сложных и ответственных операций.
Сегодня мы покажем пример выполнения регламентных работ по замене мембран в установке обратного осмоса.
Скорее всего, здесь не проводились регулярные регламентные операции, в том числе по химической промывке мембран и вот результат
А в следующем посте мы расскажем про сервисное обслуживание.
Следите за нашими новостями!
Эксплуатация станции водоподготовки — это процесс использования оборудования в соответствии с паспортом и регламентом.
Обычно это:
- Ежедневный контроль критичных показателей в исходной и очищенной воде (например железо, жесткость и т.д.).
- Если производство не круглосуточное, то включение и выход на рабочий режим и выключение в конце смены и консервация на период простоя
- Регулярный визуальный осмотр оборудования, фиксирование расхода исходной воды, на промывку, перепада давления…
- Регулярное добавление реагентов в расходные баки, доведение до нужной концентрации, пополнение солевых баков таблетированной солью…
- Замена расходных элементов, такие как картриджи, мембраны, лампы УФ обеззараживания…
- Периодическая поверка манометров, датчиков давления, уровня, температуры, электропроводности, рН, Redox, хлора, а при необходимости калибровка или замена
- Периодическая замена фильтрующего материала в фильтрах обезжелезивания и ионного обмена, замена резиновых прокладок в затворах, торцевых уплотнений в насосах, изнашиваемых деталей в блоках управления типа Runxin, Fleck, Clack, мембраны и обратных клапанов дозирующих насосов
- Периодический осмотр электрических шкафов управления, протягивание клемм, замена автоматов и реле по необходимости, корректировка настроек со временем при изменении процессов производства
В общем, объем и вид работ зависит от того оборудования, которое эксплуатируется. Работа в одну смену или круглосуточно 24/7 накладывает дополнительные действия на персонал и резервирование оборудования.
Выполнение всех операций своевременно и качественно позволяет продлить жизнь оборудования и получать стабильно качественную воду, обеспечивая тем самым основные производственные процессы на предприятии.
Главное, чтобы инженер службы эксплуатации понимал что и как нужно делать, соблюдал режимные карты, а при необходимости вовремя обращался в службу сервиса Производителя (или Поставщика) для выполнения более сложных и ответственных операций.
Сегодня мы покажем пример выполнения регламентных работ по замене мембран в установке обратного осмоса.
Скорее всего, здесь не проводились регулярные регламентные операции, в том числе по химической промывке мембран и вот результат
А в следующем посте мы расскажем про сервисное обслуживание.
Следите за нашими новостями!
